พื้นเคลือบ PP/PE E+Series
ประเภทนโยบาย | ประการเดียวเท่านั้นที่ปรับแต่งได้ |
เป็นที่ทราบแล้ว | ม้วนสต็อกชิ้นชิ้นพัดลม |
ประเภทนโยบาย | ประการเดียวเท่านั้นที่ปรับแต่งได้ |
เป็นที่ทราบแล้ว | ม้วนสต็อกชิ้นชิ้นพัดลม |
ส่วนเคลือบ PP/PE ส่วนใหญ่กระดาษพิเศษเฉพาะฟิล์ม PP/PE ที่เคลือบบนบนหลังคาผ่านอุปกรณ์เคลือบเคลือบ PP/PE ส่วนในบรรจุภัณฑ์อาหารกล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้ง ชามกระดาษอาหารเย็นโจ๊กและบรรจุภัณฑ์สำหรับนำกลับบ้านบรรจุภัณฑ์ยาบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและบรรจุภัณฑ์อื่นๆทุกอย่าง
Bestica ยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "ความซื่อสัตย์ ความเป็นมืออาชีพ นวัตกรรม และ win-win" เสมอ และสนับสนุนแนวคิดของการพัฒนาที่ยั่งยืนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและคาร์บอนต่ำ
1. องค์ประกอบต้นทุนการผลิตของ กระดาษคราฟท์เคลือบ PLA ซีรีส์ P เราจำเป็นต้องเข้าใจกระบวนการผลิตกระดาษคราฟท์เคลือบ P Series PLA ส่วนประกอบหลักคือกระดา...
1. องค์ประกอบและลักษณะของวัสดุ กระดาษคราฟท์เคลือบ PP/PE ซีรีส์ E ประกอบด้วยพื้นผิวกระดาษคราฟท์และการเคลือบพลาสติกโพลีโพรพีลีน (PP)/โพลีเอทิลีน พื้นผ...
I. การเตรียมการก่อนการรีไซเคิล 1. การระบุและการจำแนกประเภทวัสดุ กระดาษคราฟท์เคลือบ PP/PE ซีรีส์ E ต้องมีการระบุและจำแนกประเภทอย่างถูกต้อง วัสดุนี้มักจะ...
1. องค์ประกอบต้นทุนการผลิตของ กระ...
1. องค์ประกอบและลักษณะของวัสดุ กร...
I. การเตรียมการก่อนการรีไซเคิล 1. กา...
1. กระดาษซีรีส์ P: วัสดุที่ต้องการสำห...
1. การวางแผนทางวิทยาศาสตร์ของวิธีก...
ในการผลิตของ กระดาษคราฟท์เคลือบ PP/PE ซีรีส์ E , Zhejiang Justeco Technology Co., Ltd. ได้ใช้สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตขั้นสูงของบริษัทอย่างเต็มที่ โดยเฉพาะห้องสะอาดระดับ 100,000 และ 300,000 ระดับ และอุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปมากกว่า 200 ชุด เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะตรงตามความต้องการและเกินความต้องการของลูกค้า ความคาดหวังต่อคุณภาพและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่สูง มาตรการชุดนี้ไม่เพียงแต่สะท้อนถึงการแสวงหานวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องของ Justeco แต่ยังเน้นย้ำถึงความเป็นผู้นำในด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
ห้องสะอาด: รับประกันความบริสุทธิ์และสุขอนามัยของสภาพแวดล้อมการผลิต
ในกระบวนการผลิตของ กระดาษคราฟท์เคลือบ PP/PE ซีรีส์ E ความสะอาดของสภาพแวดล้อมการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ Justeco มีห้องสะอาดระดับ 100,000 และ 300,000 ห้องเพื่อจุดประสงค์นี้ ห้องสะอาดเหล่านี้ได้รับการออกแบบและบำรุงรักษาตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าฝุ่นละออง จุลินทรีย์ และสารมลพิษอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมการผลิตได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
ห้องคลีนรูมคลาส 100,000: มักใช้สำหรับกระบวนการที่มีความต้องการสูงมากสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต เช่น การพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง การแปรรูปวัสดุที่ละเอียดอ่อน เป็นต้น ในระดับนี้ จำนวนอนุภาคฝุ่นในอากาศแต่ละลูกบาศก์เมตรจะต้องไม่เกิน 100,000 ซึ่งช่วยลดมลภาวะของฝุ่นบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจถึงความชัดเจนและความสวยงามของลวดลายที่พิมพ์ รวมถึงความสม่ำเสมอและการยึดเกาะของการเคลือบ
ห้องคลีนรูมคลาส 300,000: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมโยงหลักอื่น ๆ ในกระบวนการผลิต เช่น การปรับสภาพวัสดุ การขึ้นรูป ฯลฯ แม้ว่าความทนทานต่อจำนวนอนุภาคฝุ่นจะสูงกว่าห้องคลีนรูมคลาส 100,000 เล็กน้อย แต่ก็ยังสามารถควบคุมปริมาณฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ สภาพแวดล้อมการผลิต ลดผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากสิ่งเจือปนต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และรับประกันคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์
ด้วยการใช้ห้องสะอาดระดับต่างๆ ในขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน Justeco สามารถควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิตได้อย่างแม่นยำ และมอบสภาพแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยสำหรับการผลิต กระดาษคราฟท์เคลือบ PP/PE ซีรีส์ E ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด
อุปกรณ์การผลิตและการแปรรูป: มีประสิทธิภาพและแม่นยำ รับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
สายการผลิตของ Justeco มีอุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปมากกว่า 200 ชุด ซึ่งครอบคลุมทุกด้านตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบ การเคลือบ การพิมพ์ การขึ้นรูป การตรวจสอบ ฯลฯ และตระหนักถึงห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่ครอบคลุมตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การแนะนำและการใช้อุปกรณ์เหล่านี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก แต่ยังทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพอีกด้วย
อุปกรณ์การเคลือบ: การใช้เทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบกระดาษคราฟท์เคลือบ PP/PE ซีรีส์ E นั้นติดแน่นกับกระดาษคราฟท์อย่างสม่ำเสมอและแน่นหนาเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานต่อน้ำของกระดาษเท่านั้น แต่ยัง ยังรักษาความสามารถในการซึมผ่านของอากาศและการย่อยสลายได้ดี
อุปกรณ์การพิมพ์: รวมถึงเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถคืนรูปแบบการออกแบบได้อย่างแม่นยำ ด้วยสีสันสดใสและเส้นที่ชัดเจน ตอบสนองความต้องการสองประการของบรรจุภัณฑ์อาหารเพื่อความสวยงามและความถูกต้องของข้อมูล
อุปกรณ์การขึ้นรูปและตัดไดคัท: การใช้สายการผลิตอัตโนมัติ ทำให้สามารถทำการขึ้นรูปและไดคัทของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการปรับแต่งของผลิตภัณฑ์
ระบบตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ: ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ขั้นสูงและระบบควบคุม เช่น เครื่องนับอนุภาคฝุ่น เครื่องตรวจจับความชื้น เครื่องทดสอบแรงดึง ฯลฯ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของทุกลิงก์ในกระบวนการผลิตทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ตรงตาม กำหนดมาตรฐานคุณภาพและความต้องการของลูกค้า
ระบบควบคุมคุณภาพ: รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์สูงทุกรอบ
นอกเหนือจากโรงงานผลิตที่ทันสมัย Justeco ยังได้สร้างระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001, ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001, ระบบการจัดการความปลอดภัยด้านอาหาร ISO22000 และการรับรองมาตรฐานสากลอื่นๆ ตลอดจนการรับรอง FSC® Forest Stewardship Council เพื่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลและหลักการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม